Medidor de flujo electromagnético de seguridad 20mA PTFE PFA F46 Material de recubrimiento DN200-DN400 Medidor de flujo EMF

Medidor de flujo electromagnético de seguridad de 20 mA con material de revestimiento PTFE/PFA/F46 para tamaños de tubería DN200-DN400. Diseñado para una medición de flujo confiable en aplicaciones industriales.

1. La lectura de flujo fluctúa/salta (más común)
   Causas: Burbujas de aire en la tubería, llenado insuficiente de la tubería, mala conexión a tierra, interferencias electromagnéticas.
   • Eliminación de aire: instalar en el punto bajo de la tubería o agregar una válvula de escape aguas arriba
   • Tubería llena: Instalar horizontalmente con los electrodos en el costado para evitar la acumulación de aire en la parte superior; instalar verticalmente con el fluido fluyendo hacia arriba
   • Conexión a tierra: utilice un cable de tierra exclusivo con resistencia <10 Ω; instalar anillos de puesta a tierra para tuberías de plástico/aisladas
   • Antiinterferencia: Dirija los cables de señal lejos de los cables de alimentación y conecte a tierra la capa de blindaje solo en un extremo.
2. Sin lectura de flujo/visualización cero
   Causas: Tubería vacía, cableado invertido, falla de excitación/electrodo, parámetros incorrectos
   • Asegúrese de que la tubería esté completamente llena sin presión negativa.
   • Compruebe si hay cables de señal y excitación invertidos.
   • Verificar parámetros como el diámetro del medidor, el rango de medición y las unidades.
   • Mida la resistencia de la bobina de excitación (normal: 80-150 Ω)
3. Medición inexacta (sobre/sublectura)
   Causas: Incrustaciones en los electrodos, revestimiento dañado, longitud insuficiente de la tubería recta, deriva del cero
   • Limpie los electrodos: use un cepillo suave o ácido clorhídrico diluido para eliminar los depósitos aislantes.
   • Inspeccione el revestimiento: verifique si hay desgaste, protuberancias o grietas.
   • Requisitos de tubería recta: aguas arriba ≥10D, aguas abajo ≥5D (D = diámetro de la tubería)
   • Calibración cero: realice la calibración cero cuando la tubería esté llena y estática
4. Deriva cero/lectura negativa con flujo
   Causas: mala conexión a tierra, electrodos contaminados, baja conductividad media, interferencias.
   • Restablezca una conexión a tierra confiable para garantizar una conexión equipotencial.
   • Limpiar electrodos y comprobar el aislamiento.
   • Confirmar la conductividad del medio >5μS/cm
   • Mantener alejado de fuentes de interferencia fuertes como inversores y motores.

• Limpie los electrodos con regularidad para evitar que se ensucie la cobertura.
• Mantenga la tubería llena sin burbujas de aire ni presión negativa.
• Garantice una conexión a tierra confiable, separada de la conexión a tierra del motor/tubería
• Enrute los cables de señal y de alimentación por separado
• Realice la calibración a cero con regularidad (cada 3 a 6 meses)