Vortex-stroommeter toepassingsgevallen: stoom, perslucht, gas, chemische industrie, verwarming en HVAC-industrie

1. Stoomstroommeting in de energiesector

Scenario:Een warmtecentrale was nodig om de stoomstroom van de ketels te controleren om de energie-efficiëntie en het brandstofverbruik te optimaliseren.

OplossingIn stoomleidingen werd een DN150-vortexstroommeter geïnstalleerd om de onmiddellijke stroom en het cumulatieve verbruik te meten.Temperatuur- en drukcompensatiemodules die automatisch worden gecorrigeerd voor variaties in dichtheid, waardoor een nauwkeurige massa-stroom wordt gewaarborgd.

Resultaten:Geen bewegende onderdelen maakten een betrouwbare werking mogelijk bij temperaturen tot 400°C en 4 MPa.het vereenvoudigen van de systeemintegratie en het verlagen van de instrumentatie-kosten.

2. Bewaking van gecomprimeerde lucht in de productie

Scenario:Een autofabriek moest het gebruik van perslucht in de productielijnen bijhouden voor de berekening van de energiekosten en de detectie van lekkages.

OplossingEen DN80-vortexstroommeter werd op de belangrijkste luchtleiding geïnstalleerd. 4 ̊20 mA-signalen werden geïntegreerd in het PLC-systeem van de installatie voor geautomatiseerd energiebeheer en vroegtijdige lekwaarschuwingen.

Resultaten:Het ontwerp met een laag drukverlies minimaliseert energieverspilling.het verminderen van niet-gepland onderhoud en tegelijkertijd de zichtbaarheid van de kosten verbeteren.

3Distributie van aardgas in de stadsvoorziening

Scenario:Een gasbedrijf had een nauwkeurige doorstroming door middel van aardgasdistributiepijpleidingen met een gemiddelde en lage druk nodig.

OplossingEr werden explosiebestendige DN100-vortexstroommeters met ingebouwde temperatuur- en druksensoren ingezet voor gestandaardiseerde volume-stroomuitgang.De gegevens werden op afstand verzonden via RTU naar de centrale controlekamer..

Resultaten:Een brede omlaagverhouding (10:1) heeft plaats gemaakt voor significante dagelijkse en seizoensgebonden stroomschommelingen.aanzienlijke verlaging van de onderhoudskosten in het distributienetwerk.

4. Chemische vloeistofdosering in procescontrole

Scenario:Een chemische fabriek vereiste een nauwkeurige oplosmiddelvoedercontrole (aceton) voor batchreactoren, waar precisie en corrosiebestendigheid even belangrijk waren.

OplossingVoor een superieure corrosiebestandheid werden met PTFE beklede DN50-vortexstroommeters geïnstalleerd.

Resultaten:Het is ideaal voor vloeistoffen met een lage viscositeit (0,8-30 cSt) met reactietijden van minder dan 1 seconde.het waarborgen van langdurige stabiliteit in agressieve chemische omgevingen.

5. Verwarmingswatermeting in stadsverwarming

Scenario:Een stadswarmtebedrijf had stroomgegevens nodig voor de op warmte gebaseerde facturatie van klanten in zijn warmwaterdistributienetwerk.

OplossingIn warmwaterleidingen werden DN200-vortexstroommeters geïnstalleerd, gecombineerd met Pt100-temperatuursensoren voor de berekening van warmte-energie.het elimineren van handmatige meterafleesfouten.

Resultaten:Het compacte ontwerp bleek ideaal voor de retrofitting in oudere pijpleidingssystemen met beperkte installatieruimte.

6. Monitoring van koelmiddelen in HVAC-systemen

Scenario:Een centraal airconditioningssysteem vereist een koelmiddel (R134a) stroomtracking om de koelefficiëntie te optimaliseren en lekken op te sporen.

OplossingCompacte DN25-vortexstroommeters werden geïnstalleerd op koelmiddelleidingen, met uitgangen geïntegreerd in het gebouwsautomatiseringssysteem (BAS) voor realtime efficiëntiebewaking.

Resultaten:Het is geschikt voor gas-/vloeistof-tweefasenstroom en ondersteunt draadloze toepassingen op batterijen met een laag stroomverbruik.

Belangrijkste overwegingen en onderhoud